Що має більшу продуктивність, екструдер холодної подачі чи екструдер гарячої подачі?

Зазвичай виробництво екструдера з гарячим кормом вище. Подача екструдера з гарячим кормом відбувається через термічне очищення гуми, його ліквідність хороша, в екструдері легше просувати та екструзію, а структура обладнання відносно проста, короткий гвинт, безперервна екструзія, легка експлуатація, може досягти високої ефективності виробництва.

Незважаючи на те, що екструдер холодної подачі має хорошу продуктивність пластифікації та низьку температуру вихлопу, але температура подачі низька, гума нерідка, потрібна велика рушійна потужність, щоб підштовхнути потік матеріалу в гвинт. Крім того, щоб досягти кращого ефекту пластифікації, шнек зазвичай розроблений із структурою основної та вторинної різьблення, що певною мірою впливає на продуктивність екструзії. Наприклад, потужність екструдера з холодною подачею діаметром 250 мм становить 500 кВт, тоді як потужність екструдера з гарячою подачею тієї ж специфікації становить лише 105 кВт. Однак виробнича потужність екструдера з холодним кормом нижча, ніж у екструдера з гарячим кормом. Однак бувають і особливі випадки. Наприклад, виробнича потужність штифтового екструдера холодної подачі оцінюється на 50% вище, ніж у екструдера гарячої подачі.