Серія металевих виробів
Наша компанія була заснована в 2005 році, на початку заснування займалася проектуванням і виробництвом металорукаву, металевої трубної арматури та інших металевих виробів. У 2007 році ми почали розробку обладнання для переробки гуми та гумових машин, а в 2008 році вийшли на ринок. У 2013 році ми розробили повне обладнання для модифікації гумового асфальту. Наша компанія розташована в Усі, провінція Цзянсу, за 150 кілометрів від Шанхаю, Нанкін, на північ від річки Янцзи, транспорт дуже зручний. В основному ми займаємося дослідженнями та розробкою, виробництвом і продажем гумових машин і металевих виробів.
Чому обирають нас?
Наша фабрика
Наша компанія розташована в Усі, провінція Цзянсу, за 150 кілометрів від Шанхаю, Нанкін, на північ від річки Янцзи, транспорт дуже зручний. В основному ми займаємося дослідженнями та розробкою, виробництвом і продажем гумових машин і металевих виробів.
Ринок продукції
Наша продукція продається в Південно-Східну Азію, Північну Азію, Східну Європу, Австралію, Америку та інші ринки; Досягнення: обладнання для переробки шин у Малайзії; лінія з переробки шин в Росії, Україні та Туреччині; Лінія виробництва модифікаторів асфальту для переробки шин у Новій Зеландії тощо
Наш сертифікат
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 СЕРТИФІКАЦІЯ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ. Номер патенту: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
Після продажу
● Надавати вказівки та технічну допомогу користувачам для встановлення та налагодження продуктів, що продаються безкоштовно;
● Наша компанія оснащена високоякісною командою післяпродажного обслуговування, яка складається з технічного персоналу, щоб отримати відгуки користувачів у найкоротші терміни, щоб зробити задовільну відповідь та обробку;
● Гарантійний термін нашої продукції один рік; Після однорічного гарантійного терміну гарантується довічне обслуговування проданої продукції;
● Наша компанія регулярно відвідує користувачів, щоб зрозуміти використання продуктів і допомогти вирішити різні проблеми, які можуть виникнути в процесі використання. У той же час запитувати пропозиції щодо якості та технічних удосконалень, щоб краще обслуговувати користувачів;
Гнучкий металорукав - це гнучкий металевий елемент лінії. Існує два основних типи металорукава, що відрізняються за конструкцією і застосуванням: гофровані рукава. Гнучкий металевий шланг приблизно складається з трьох частин - внутрішнього звивистого шланга, шару обплетення, рукава обплетення та кінцевих фітингів. Корпус шланга зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі, наприклад 304, 321 або 316L. Гофрована структура забезпечує максимальне згинання.
Переваги гнучкого металевого шланга
Гнучкість
Основною перевагою гнучких металорукав є їх гнучкість. Вони можуть згинатися та скручуватися без руйнування, що робить їх ідеальними для застосувань, де жорсткі труби не працюють. Ця гнучкість також дозволяє легше встановлювати у вузьких місцях і навколо перешкод.
Довговічність
Гнучкі металорукава виготовлені з високоякісних металевих сплавів, що робить їх міцними, довговічними, стійкими до зносу. Вони можуть витримувати високий тиск, екстремальні температури та корозійне середовище, що робить їх придатними для використання в суворих умовах.
Стійкість до корозії
Гнучкі металеві шланги стійкі до корозії, що робить їх придатними для використання там, де існує ризик корозії. Вони зазвичай використовуються на хімічних заводах, у харчовій промисловості та виробництві напоїв, а також у морських галузях.
Стійкість до високих температур
Гнучкі металеві шланги можуть витримувати високі температури, що робить їх придатними для використання в умовах високої температури. Вони зазвичай використовуються в системах з парою та гарячою водою, а також у системах з високотемпературним повітрям і газом.
Гофрована трубка
Гофрована трубка є основним компонентом гнучкого металевого шланга. Він не тільки становить основну частину вузла, але й відіграє важливу роль у ключових додаткових атрибутах вузла, таких як стійкість до корозії, номінальний тиск і гнучкість.
Стійкість до корозії
Стійкість до корозії залежить лише від вибору правильного сплаву для середовища, яке транспортується. Для більшості застосувань нержавіюча сталь 321 забезпечує достатню стійкість до корозії. Якщо потрібна додаткова хімічна стійкість, можна використовувати нержавіючу сталь 316, яка містить більше нікелю та інших легуючих елементів для підвищення хімічної стійкості. Застосування для перенесення хлору вимагають найвищого ступеня стійкості до корозії. Для хлору та інших дуже важливих застосувань C276 може бути найкращим вибором.
Номінальний тиск
Номінальний тиск, який «створює цінність» для збірки, залежить від програми, у якій збирається використовувати збірку. Для багатьох стандартних застосувань можна використовувати шланг з нижчим номінальним тиском, тоді як для більш критичних застосувань може знадобитися використання шланга, який може витримувати більший тиск.
Гнучкість
Гнучкість може означати різні речі для різних людей. Для деяких це може стосуватися здатності шланга згинатися в вузький радіус. Для інших це може означати, що шланг має тривалий термін служби. Або це може означати, що шланг легко згинається, не докладаючи великих пружинних зусиль до навколишнього обладнання.
Для гофрованого металевого шланга гнучкість виражається «мінімальним динамічним радіусом вигину» (MDBR), який отримано шляхом випробувань у нашій внутрішній лабораторії. Залежно від застосування може бути прийнятним більший MDBR або може знадобитися більш жорсткий MDBR. Якщо застосування вимагає більш жорсткого MDBR, то шланг з малим кроком стане цінним рішенням. Шланги з малим кроком мають більше гофрів на фут, ніж стандартні шланги, що розподіляє напругу згину на більшу кількість гофр і дозволяє шлангу згинатися щільніше.
Коса
Другою складовою металорукаву є оплітка. Разом із вибором шланга оплітка сприяє здатності вузла витримувати високий тиск.
Є кілька факторів, які можуть впливати на функціональність обплетення, наприклад, діаметр дроту, кількість проводів на носій, кількість носіїв на машині для плетіння та відсоток покриття обплетення. Номінальний тиск шланга також можна збільшити шляхом додавання додаткових шарів обплетення або використання плетеного обплетення. Правильна конструкція обплетення має значний вплив на робочий тиск і термін служби шланга. Використання обплетення з високовідсотковим покриттям обплетення, наплетеного безпосередньо на шланг, допомагає забезпечити надійне закріплення обплетення на шлангу, захищаючи вузол від потенційної деформації та забезпечуючи максимальний термін служби.
Плетені коміри
Хоча обплетення займають лише невелику частину шланга, вони відіграють важливу роль. Наконечники обплетення служать для з’єднання внутрішнього гофрованого шланга та обплетення під час процесу зварювання кришки, під час якого зварювальний шов TIG з’єднує шланг, оплетку та обплетення разом у зварювальний валик кришки. Цей зварний шов має бути ідеальним, оскільки він буде основою для наступного кріплення зварного шва та є точкою з’єднання, що з’єднує всі компоненти шланга разом.
Окрім того, що вони допомагають з’єднати компоненти шланга, муфти обплетення також служать для захисту та ізоляції гофрів біля зварного шва кришки від будь-якого руху. Після процесу зварювання кришки ці гофри тепер є «зоною термічного впливу» і, отже, не можуть функціонально працювати з рештою шланга. Обплетення гарантують, що будь-які напруги згину належним чином розподіляються по правильних гофрах, зберігаючи циклічний термін служби вузла.
Кінцеві фітинги
Останнім компонентом, доданим до збірки, є арматура. Існує багато доступних варіантів, коли справа доходить до вибору фітингів, що дозволяє налаштувати гнучкі металеві шланги відповідно до різноманітних застосувань. Тому важливо, щоб вибрані фітинги відповідали потребам застосування. Обов’язково перевірте вимоги до розміру, сплаву та тиску, перш ніж зробити остаточний вибір фітингів.
Фактори, які слід враховувати перед встановленням гнучкого металевого шланга
Оцінка вимог заявки
Перед встановленням гнучкого металевого шланга важливо оцінити конкретні вимоги застосування. Два вирішальних фактора, які слід враховувати, це тиск і температура. Шланг повинен бути здатний витримувати максимальний робочий тиск і піки тиску в межах свого рейтингу розриву. Крім того, важливо переконатися, що температура залишається нижчою за середню та атмосферну, оскільки висока температура може вплинути на продуктивність шланга.
Визначення правильного розміру та довжини шланга
Встановлюючи шланг, важливо визначити відповідний розмір і довжину, щоб забезпечити оптимальну продуктивність. Щоб визначити відповідну довжину шланга, рекомендується розрахувати мінімальну довжину, необхідну для уникнення небажаних перепадів тиску. У той же час шланг повинен бути достатньо довгим, щоб забезпечити гнучкість для адаптації до змін тиску, рухів, температури або зміщення частин. Врахування цих факторів допоможе забезпечити успішне встановлення шланга.
Вибір відповідної кінцевої фурнітури
Під час встановлення шланга вибір правильних кінцевих фітингів є вирішальним і залежить від конкретного застосування. Залежно від призначення шланга використовуються різні муфти та фітинги. Для гідравлічних застосувань виробники гнучких металевих шлангів пропонують різноманітні фітинги, спеціально розроблені для гідравлічних шлангів. Ці фітинги підходять для роботи з гідравлічними рідинами та забезпечують надійну роботу. З іншого боку, коли мова йде про повітряні та газові шланги, важливо вибрати фітинги, які підходять для повітря під тиском, газоподібних середовищ та інших відповідних застосувань.
Збір необхідного інструменту та обладнання
Перш ніж монтувати шланги, важливо зібрати відповідні інструменти та обладнання, необхідні для будівництва шлангів і трубок. Ці інструменти та обладнання можуть виготовлятися з різних матеріалів або їх комбінацій. Дуже важливо враховувати хімічну стійкість матеріалу шланга під час встановлення, оскільки це може значно вплинути на його продуктивність і довговічність.
Забезпечення належних заходів безпеки
Встановлюючи шланг, дуже важливо віддати перевагу безпеці та вжити відповідних запобіжних заходів. Переконайтеся, що обраний шланг не має ознак пошкодження. Будьте обережні та уникайте використання шлангів із ознаками порізів, перегинів або скручувань, оскільки це може порушити цілісність шланга та значно вплинути на його термін служби та показники тиску.
Відріжте металевий шланг необхідної довжини
За допомогою грубого ріжучого інструменту гнучкий металевий шланг відрізається від котушки на довжину трохи більше бажаної. Цей шланг, як правило, має як зовнішню обплетену, так і внутрішню гофровану частину. Потім зовнішню обплетення знімають із гнучкого внутрішнього шланга, щоб розділити два елементи та полегшити роботу з ними. Потім основний шланг обрізається за точним розміром, необхідним у поєднанні з кінцевими фітингами.
Прикріпіть встановлені хомути до вузла шланга
Внутрішній гофрований шланг потім об’єднується із зовнішнім обплетенням. Внутрішній шланг буде трохи коротшим, ніж зовнішній шланг. Потім хомути розміщуються на зовнішній стороні наявного вузла. Після того, як вони належним чином встановлені, їх обжимають разом, щоб коміри не зрушувалися.
Підріжте косу
Після того, як хомути утримують обплетення та внутрішній шланг разом, зовнішнє обплетення обрізається назад, щоб з’єднатися з краями хомутів та внутрішнього шланга.
Приваріть кінцеві фітинги до вузла
На цьому етапі кінцеві фітинги можна приварити до вузла таким чином, щоб не залишилося зазорів для виходу газу чи рідини через зварний шов. Після зварювання арматури кінці поліруються, щоб усе виглядало бездоганно.
Перевірте збірку шланга
Після того, як шланг повністю оснащений фітингами, весь вузол перевіряється на герметичність і якість.
Мідний компенсатор, також званий компенсаційним зазором, являє собою вузький простір, залишений між двома елементами будівлі. Такі зазори часто виникають між бетонною стяжкою і стіною або між двома стінами або підлогою в різних приміщеннях. Мідні компенсатори використовуються при з'єднанні елементів конструкції, виготовлених з різних матеріалів і мають різні властивості, такі як схильність до усадки і розширення під впливом ефект тепла. Приклади включають місця, де так звана «плаваюча» підлога з дерев’яних панелей з’єднується з керамічною плиткою. Завдяки способу укладання панелей деревина постійно «працює» і трохи змінює своє розташування. Для цього існує компенсатор; якщо ми його використовуємо, нам не потрібно хвилюватися, що наша підлога почне тріскатися під впливом навантаження.
Типи мідних компенсаторів
Компенсатор
В основному одинарний компенсатор призначений для поглинання осьових і невеликих бічних і кутових переміщень системи трубопроводу, в якій він встановлений. Подвійний компенсатор складається з двох або більше сильфонів, з’єднаних загальними з’єднувачами
01
Універсальний компенсатор
Універсальний компенсатор — це вузол, що містить два сильфони, з’єднані центральною трубою та оснащені стяжними стрижнями. Універсальні компенсатори в основному використовуються для поглинання будь-якої комбінації трьох основних рухів у системі трубопроводу. (осьові, бічні, кутові)
02
Компенсатор із збалансованим тиском
Одиночний або універсальний компенсатор із збалансованим тиском — це вузол, призначений для поглинання осьового переміщення та/або бічного відхилення, у той час як тяга тиску врівноважується за допомогою додаткового сильфона та стяжних стрижнів. Цей тип компенсатора зазвичай можна використовувати лише там, де відбувається зміна напрямку в системі трубопроводів.
03
Шарнірний компенсатор
Шарнірний компенсатор - це вузол, призначений для поглинання кутового обертання в площині, перпендикулярній до цапф петлі. Фурнітура складається з двох шарнірних пластин, розташованих на 180 градусів одна від одної та з’єднаних торцевим з’єднанням. Шарнірна фурнітура призначена для поглинання тиску від компенсатора. Пара шарнірних компенсаторів повинна поглинати бічний прогин.
04
Карданний компенсатор
Карданний компенсатор — це вузол, призначений для поглинання кутових переміщень у будь-якій площині. Фурнітура карданного підвісу складається з двох наборів шарнірів, з’єднаних із загальним плаваючим кільцем підвісу, яке призначене для поглинання тиску від компенсатора.
05
Як вибрати правильний мідний компенсатор
Розташування мідного компенсатора
Попереднє планування системи трубопроводів дозволить вам визначити найбільш ідеальне розташування ваших мідних компенсаторів. Правильне розміщення мідних компенсаторів забезпечує можливість руху, легкий доступ і адекватне охолодження вашої системи трубопроводів. Крім того, ви зможете визначити ідилічний тип мідних компенсаторів для встановлення.
ЗМІ, що передаються
Більшість аспектів проектування та виготовлення правильного мідного компенсатора визначаються рідиною або газом, що транспортуються через з’єднання. Деякі мідні компенсатори покриті ізоляційними валиками або прокладками, щоб захистити з’єднання від абразивного середовища. Було б розумно розглянути ці типи мідних компенсаторів, якщо ваша система трубопроводів призначена для транспортування брудних або абразивних елементів.
Матеріали, які мають турбулентний потік, можуть спричинити «тремтіння» у ваших мідних компенсаторах, якщо вони виготовлені з неправильного матеріалу, що різко скорочує термін їх служби. Тому дуже важливо переконатися, що ваш мідний компенсатор зроблено з матеріалів, які можуть підтримувати носій, який ви збираєтеся передати.
температура
Робоча температура вашої системи трубопроводів є одним з найважливіших факторів, які слід враховувати при виборі правильного мідного компенсатора. Для досягнення оптимальних результатів може знадобитися транспортування матеріалів при високих або низьких температурах. Вимоги до температури визначатимуть правильні матеріали, конструкцію рами та компоненти для використання у ваших мідних компенсаторах.
Тиск
Системи трубопроводів мають різні вимоги до тиску залежно від матеріалів, що транспортуються, і їх призначення. Вимоги до тиску визначають матеріал тканини мідного компенсатора та необхідне посилення. Для систем трубопроводів високого тиску рекомендуються армовані гумові мідні компенсатори та металеві сильфони. Системи з нижчим тиском можуть використовувати армовану склотканину. Якщо не вжити заходів, коливання тиску та пульсації можуть значно скоротити термін служби ваших мідних компенсаторів.
монтаж
Важливо врахувати будь-які обмеження щодо транспортування або встановлення в безпосередній близькості від мідного компенсатора. Хоча більшість мідних компенсаторів часто доставляються повністю зібраними та готовими до монтажу, більші розміри, можливо, доведеться доставляти секціями або навіть збирати на місці.
Рухи
Деякі типи мідних компенсаторів призначені для пом’якшення впливу сильної вібрації або рухів на систему трубопроводів під час роботи. Щоб ваші мідні компенсатори мали тривалий термін служби, при виборі типу мідних компенсаторів важливо врахувати всі очікувані рухи в навколишньому середовищі.
Схема трубопроводів
Перш ніж приступати до роботи з мідним компенсатором, переконайтеся, що сусідні труби та обладнання відповідають нормам інженерної практики. Щоб мідний компенсатор функціонував належним чином, розташування та конструкція анкерів, напрямних і опор мають вирішальне значення. Анкери для труб закріплюють труби на фіксованому місці, щоб запобігти їх переміщенню. Напрямні труби дозволяють рухатися в одному напрямку, обмежуючи його в інших. Трубні опори передають вагу труби на несучі конструкції.
Розміщення
Розташування мідного компенсатора має вирішальне значення для оптимальної роботи. Правильне планування забезпечить розміщення суглоба таким чином, щоб забезпечити адекватні рухи, достатнє охолодження навколишнього середовища та легкий доступ.
Спільний рух
Мідні компенсатори та гнучкі з’єднувачі насоса поглинають осьові, бічні та кутові рухи та вібрацію труби. Важливо точно розрахувати ці рухи для мідного компенсатора, щоб забезпечити довговічність. Надмірне навантаження на суглоб може призвести до передчасного виходу з ладу, а деякі конструкції краще підходять для певних типів рухів.
Мідні компенсатори, які використовуються в будівництві, можуть витримувати горизонтальні, вертикальні або різноспрямовані рухи. Вони також повинні витримувати рух зсуву та забезпечувати захист від деградації, спричиненої такими взаємодіями.
Медіа-потік
Конструкція часто залежить від повітря або рідини, що протікає через мідний компенсатор. Поточні вкладиші або ізоляція можуть запропонувати додатковий захист від забруднень або абразивів. Характер носія є вирішальним фактором у виборі матеріалу. Конденсація всередині мідного компенсатора може призвести до хімічного впливу на матеріали. Неправильна опора може спричинити турбулентний потік, тріпотіння та скоротити термін служби суглоба.
Експертиза матеріалу
Мідні компенсатори повинні відповідати стандартам сертифікації матеріалів, щоб забезпечити сумісність із рідиною, що перекачується. Вирішальним є процес вибору матеріалу. Вибір неякісних матеріалів може призвести до дорогої заміни та простою.
температура
Точні дані про температуру життєво важливі при оцінці потреб застосування. Як внутрішня, так і зовнішня температури впливають на вибір матеріалу, ізоляцію та конструкцію рами. Мідний компенсатор повинен витримувати найвищий робочий тиск системи при вказаній температурі.
Тиск
Розрахунковий тиск часто визначає матеріали або посилення для мідного компенсатора. Посилена скловолоконна тканина та металеві сильфони можуть витримувати більш високий тиск, ніж армована формована гума. Пульсації або зміни тиску, якщо їх не контролювати, можуть скоротити термін служби суглоба. Тому важливо враховувати пульсуючий або ударний тиск при використанні роз’ємів у точках розряду.
монтаж
Багато мідних компенсаторів постачаються попередньо зібраними та можуть бути легко встановлені між фланцями повітроводів. Більші розміри, можливо, доведеться відправляти секціями та збирати на місці. Важливо враховувати будь-які перешкоди або перешкоди поблизу мідного компенсатора. Правильне розташування та доступність монтажних фланців мають вирішальне значення для ефективного встановлення та майбутнього обслуговування чи заміни.
Тип обробки
На мідних компенсаторах можна використовувати різні види обробки та матеріали. При виборі мідного компенсатора враховуйте такі фактори, як колір, порошкове покриття та використання ковпачків з нержавіючої сталі або латуні.
FAQ