Високошвидкісне змішувальне обладнання

Наша компанія була заснована в 2005 році, на початку заснування займалася проектуванням і виробництвом металорукаву, металевої трубної арматури та інших металевих виробів. У 2007 році ми почали розробку обладнання для переробки гуми та гумових машин, а в 2008 році вийшли на ринок. У 2013 році ми розробили повне обладнання для модифікації гумового асфальту. Наша компанія розташована в Усі, провінція Цзянсу, за 150 кілометрів від Шанхаю, Нанкін, на північ від річки Янцзи, транспорт дуже зручний. В основному ми займаємося дослідженнями та розробкою, виробництвом і продажем гумових машин і металевих виробів.

Наша фабрика
Наша компанія розташована в Усі, провінція Цзянсу, за 150 кілометрів від Шанхаю, Нанкін, на північ від річки Янцзи, транспорт дуже зручний. В основному ми займаємося дослідженнями та розробкою, виробництвом і продажем гумових машин і металевих виробів.

Ринок продукції
Наша продукція продається в Південно-Східну Азію, Північну Азію, Східну Європу, Австралію, Америку та інші ринки; Досягнення: обладнання для переробки шин у Малайзії; лінія з переробки шин в Росії, Україні та Туреччині; Лінія виробництва модифікаторів асфальту для переробки шин у Новій Зеландії тощо

Наш сертифікат
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 СЕРТИФІКАЦІЯ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ. Номер патенту: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

Після продажу
● Надавати вказівки та технічну допомогу користувачам для встановлення та налагодження продуктів, що продаються безкоштовно;
● Наша компанія оснащена високоякісною командою післяпродажного обслуговування, яка складається з технічного персоналу, щоб отримати відгуки користувачів у найкоротші терміни, щоб зробити задовільну відповідь та обробку;
● Гарантійний термін нашої продукції один рік; Після однорічного гарантійного терміну гарантується довічне обслуговування проданої продукції;
● Наша компанія регулярно відвідує користувачів, щоб зрозуміти використання продуктів і допомогти вирішити різні проблеми, які можуть виникнути в процесі використання. У той же час запитувати пропозиції щодо якості та технічних удосконалень, щоб краще обслуговувати користувачів;

Високошвидкісне змішувальне обладнання підходить для змішування та пластифікації порошку вулканізованої гуми, ПЕ, ПП, сажі та інших порошкових продуктів. Є прилади для обігріву, охолодження, заправки, розпилення води тощо. Регулювання швидкості перетворення частоти двигуна змішування, регулювання швидкості відповідно до вимог продукту, виберіть відповідну швидкість змішування, щоб продукт рівномірно змішувався при встановленій температурі. Циліндр і змішувальна лопатка виготовлені з нержавіючої та зносостійкої сталі відповідно до вимог характеристик продукції. Поверхня може бути оброблена напиленням керамічних і органічних матеріалів. Усі зони контролю температури контролюються ПЛК для контролю температури та часу кожної ланки та автоматичного додавання матеріалів.

Розуміння ваших потреб у змішуванні
Змішувач, який ви виберете, залежить від типу високошвидкісного змішувального обладнання, який ви бажаєте здійснити – змішування, емульгування, гомогенізація чи змішування з великим зсувом.
Змішування спрямоване на досягнення однорідного складу та консистенції в партії, тоді як, з іншого боку, емульгування передбачає змішування двох незмішуваних рідин (таких як олія та вода) для створення стабільної дисперсії, яка зазвичай потребує високих зсувних зусиль.
Однак вам може не знадобитися жодний процес і знадобиться високошвидкісне змішувальне обладнання для гомогенізації. Гомогенізація створює рівномірно розподілену суміш і забезпечує ще більш тонкі емульсії. Часто гомогенізацію використовують у фармацевтичній чи косметичній промисловості, де консистенція та текстура є критичними.

Тип змішувача
Ви можете мати різні потреби в змішуванні, що може вплинути на тип міксера, який ви виберете.
Потрібно визначити, як міксер буде взаємодіяти з посудиною. Незалежно від того, чи змішуєте ви в закритих бочках, резервуарах із відкритим верхом або невеликих настільних партіях – це значно вплине на ваш вибір. Змішувачі можуть бути встановлені на резервуар або посудину або залишатися окремо з підставкою для змішувача.
Крім того, тип високошвидкісного змішувального обладнання, який ви обираєте, також залежить від в’язкості матеріалу та швидкості змішування. Ці елементи визначають ефективність і результативність процесу змішування та забезпечують відповідність кінцевого продукту бажаним характеристикам щодо однорідності, текстури та консистенції.

Сумісність матеріалів
Під час змішування матеріалів, особливо корозійних, абразивних або зі специфічними хімічними властивостями, необхідно вибрати міксер, який зможе впоратися з вашою операцією, не забруднюючи та не пошкоджуючи продукт.
Як правило, змішувачі створюють з одного з трьох матеріалів:
Нержавіюча сталь – висока стійкість до корозії та забруднення, що робить її ідеальною для харчових продуктів, фармацевтичних та хімічних речовин.
Вуглецева сталь – економічно ефективна та міцна, придатна для застосувань, де корозія не викликає занепокоєння.
Спеціальні сплави – для висококорозійних або абразивних матеріалів, де сплави можуть забезпечувати чудову довговічність.

Місткість і розмір
Пошук обладнання для вашого проекту вимагає від вас правильного розміру та потужності міксера та двигуна промислового міксера. Це можна визначити, оцінивши ваші поточні та майбутні вимоги до виробництва.
На жаль, ця оцінка має бути точною та точною, інакше ви відчуєте неефективність. Переоцінка може призвести до неефективного використання ресурсів, а недооцінка може обмежити масштабування виробництва.

Потужність і ефективність
Хоча це може бути очевидним, врахування потужності та ефективності вашого міксера є неймовірно важливим.
Ви можете розглянути міксер, який мінімізує споживання електроенергії, але при цьому досягає ваших цілей. З іншого боку, вам може знадобитися потужний міксер, який не враховує ефективності.
Крім того, ефективність змішування може включати наявність обладнання відповідного розміру для використання повної потужності споживаної потужності. Перевищення габаритів призводить до втрати кінських сил, тоді як заниження може призвести до перегоряння двигуна.

Простота експлуатації та обслуговування
Вибираючи найкраще високошвидкісне змішувальне обладнання для своєї операції, вам не потрібен інструмент, яким важко користуватися. Щоб мінімізувати час простою та забезпечити безперебійний виробничий процес, важливо знайти міксер, який забезпечує легкість експлуатації та обслуговування.
Деякі міксери пропонують такі функції, як інтуїтивно зрозуміле керування, поверхні, які легко очищаються, а також простий монтаж/розбір для підвищення продуктивності та ефективності.

Функції безпеки
Щоб запобігти нещасним випадкам і підвищити безпеку оператора, промислові міксери повинні мати такі засоби безпеки, як аварійна зупинка та блокування безпеки.
Без цих функцій ваше обладнання може не відповідати нормам безпеки або не проходити перевірки.

● Щоб досягти ефективної потужності змішування, міксерне обладнання має бути розроблено строго відповідно до матеріалу. Потужність змішування, як правило, визначається структурою лопаті, швидкістю обертання та дефлектором всередині стовбура високошвидкісного змішувача. Насправді різні матеріали та характеристики вимагають різних конструкцій та технічних параметрів;

● Нове високошвидкісне міксерне обладнання розроблено відповідно до матеріалу та характеристик замовника. Якщо його не замінити, час змішування не буде занадто довгим, якщо властивості матеріалу значно відрізняються від попереднього. Якщо ви враховуєте фактор вартості придбання та сподіваєтеся, що обладнання зможе адаптуватися до змішування більшої кількості матеріалів, Kede Machinery тут щиро пропонує придбати різні форми лопатей, щоб вирішити цю проблему, замінивши лопаті, коли це необхідно для виробництва;

● У порівнянні з деяким старим змішувальним обладнанням час змішування тривалий. Причину можна з'ясувати в сильному зносі дефлектора і пелюстки і вирішити.
Якщо змішувальне обладнання займає багато часу для змішування матеріалів, не нервуйте, подумайте про те, як ви ним керуєте, а потім об’єднайте вищезазначене, щоб з’ясувати причину та вирішити її, за умови, що ви можете зробити це в межах своїх можливостей.

Після першої роботи обладнання протягом 10 годин слід провести комплексний огляд. Якщо необхідно, кожну з’єднувальну частину потрібно затягнути один раз, щоб запобігти ослабленню;
Кожну частину обладнання слід утримувати в чистоті, особливо внутрішню стінку змішувальної ємності та зливний отвір слід очищати під час заправки. Якщо обладнання не використовується протягом тривалого часу, нанесіть антикорозійне мастило на внутрішню стінку та розвантажувальну частину, щоб запобігти іржі;
Проводити регулярні перевірки електрообладнання, особливо обігрівачів, і вчасно замінювати їх у разі виявлення пошкоджень;
Регулярно очищайте електричний блок керування та очищайте пил з електричних компонентів, щоб запобігти пошкодженню контактів контактора;
Обладнання потребує частого огляду та регулярного обслуговування. Якщо вразливі частини пошкоджені, їх слід вчасно замінити та відремонтувати.
Після нормального запуску обладнання додайте матеріали та перемішайте їх, а також повільно додайте матеріали відповідно до необхідного порядку;
Періодичний огляд (зазвичай один квартал), щоб перевірити, чи не ослаблені кріпильні деталі та чи натягнуто клиновий ремінь;

Технічне обслуговування високошвидкісного змішувального обладнання можна проводити раз на рік, при цьому необхідно звернути увагу на наступні 4 моменти:
● Розберіть кожен підшипник кочення, очистіть та перевірте його та негайно замініть, якщо ступінь зносу є серйозною;
● Перевірте, чи головний приводний вал не зношений або зігнутий, і вчасно замініть його;
● Замініть герметик і пошкоджені деталі, а також перевірте, чи поршневий шток не зношений і не зігнутий;
● Після перевірки основних частин зробіть детальні записи та підготуйте аксесуари та деталі для непередбачених ситуацій.